Kuidas lahendada suure reostuse ja väävelmusta värvi ebastabiilse värvimisprotsessi probleemi?

Kuidas lahendada suure reostuse ja väävelmusta värvi ebastabiilse värvimisprotsessi probleemi?

Miks mõned ettevõtted kasutavad suures kogusesväävelmust, kuid kasutusefekt ei ole väga hea. Tõsise saastava ja ebastabiilse värvimise lahendamiseks traditsioonilises väävelmusta värvimisprotsessis kasutati väävelmusta BR redutseerijana kombineeritud redutseerijat D puuvillase lõnga värvimiseks ja värvimiseks. Võrreldi traditsioonilise leelisnaatriumi jõudlust ja puhtust. Analüüsiti väävelmusta BR, naatriumhüdroksiidi, liitredutseeriva aine D ja värvimistemperatuuri massikontsentratsioonide mõju värvimisomadustele. Katsetulemused näitavad, et väävelmusta BR 60 g/L, naatriumhüdroksiidi 20 g/L, redutseeriva komposiitaine D 19 g/L ja värvimistemperatuuri 95 ℃ tingimustes on näiv värvisügavus (K/S) )lõnga väärtus on 46,88, seebimiskindlus ulatub 4-5-ni, kuivhõõrdekindlus on 4 ja märghõõrdekindlus on 2. Redutseeriva ainena on kombineeritud redutseerija D võrreldav traditsioonilise naatriumsulfiidiga ja K-ga. Komposiitredutseerijaga D värvitud lõnga /S väärtus on parem kui leelissulfiidprotsessiga värvitud lõnga puhul. Redutseeriv väävlielement värvilahuses väheneb 78,0% ja keemiline hapnikutarve masinajäätmete lahuses väheneb 76,4%.

Seetõttu, et parandada värvimise efekti ja säästa kulusid kasutamise protsessisväävelmustvärvimine, peame teadma, kuidas kasutada keerulisi redutseerivaid aineid, keskkonnasõbralikke redutseerivaid aineid ja meetodite kasutamist võib igal ajal helistada, et konsulteerida, saame pakkuda paremaid teenuseid.

Meie ettevõte toodab peamiselt väävlimust, vedelat väävlimust, mitmeaastane eksport Bangladeshi. India. Pakistan. Egiptus ja Iraan. Nii pakkumine kui ka kvaliteet on eriti stabiilsed. Olulisem on hinnaeelis.