Kuidas lahendada väävlimusta värvaine suure reostuse ja ebastabiilse värvimisprotsessi probleemi?

Kuidas lahendada väävlimusta värvaine suure reostuse ja ebastabiilse värvimisprotsessi probleemi?

Miks mõned ettevõtted kasutavad suures kogusesväävli must, kuid kasutusefekt ei ole eriti hea. Traditsioonilise väävelmusta värvimisprotsessi tõsise saaste ja ebastabiilsuse probleemi lahendamiseks kasutati puuvillase lõnga värvimiseks väävelmusta BR redutseerijana komposiitredutseerijat D ning võrreldi traditsioonilise naatriumleelismetalli värvimise tulemuslikkust ja puhtust. Analüüsiti väävelmusta BR, naatriumhüdroksiidi, komposiitredutseerija D massikontsentratsioonide ja värvimistemperatuuri mõju värvimisomadustele. Katsetulemused näitavad, et väävelmusta BR massikontsentratsioonide 60 g/l, naatriumhüdroksiidi 20 g/l ja komposiitredutseerija D 19 g/l juures ning värvimistemperatuuri 95 ℃ korral on lõnga näiv värvisügavus (K/S) 46,88, seebimiskindlus ulatub 4-5-ni, kuivhõõrdekindlus on 4 ja märghõõrdekindlus on 2. Komposiitredutseerijat D kui redutseerijat võrreldakse traditsioonilise naatriumsulfiidiga ning komposiitredutseerijaga D värvitud lõnga K/S väärtus on parem kui leelismetalli sulfiidiprotsessiga värvitud lõnga K/S väärtus. Värvimislahuses redutseeriva väävli sisaldus väheneb 78,0% ja masinajäätmete lahuse keemiline hapnikutarve väheneb 76,4%.

Seega, värvimisefekti parandamiseks ja kulude kokkuhoiuks kasutamise käigusväävli mustVärvimisel peame teadma, kuidas kasutada keerulisi redutseerijaid, keskkonnasõbralikke redutseerijaid ja meetodite kasutamist. Konsultatsiooni saamiseks võib meile igal ajal helistada ja pakkuda paremaid teenuseid.

Meie ettevõte toodab peamiselt väävelmusta, vedelat väävelmusta ning ekspordib seda mitmeaastaselt Bangladeshi, Indiasse, Pakistanisse, Egiptusesse ja Iraani. Nii pakkumine kui ka kvaliteet on eriti stabiilsed. Veelgi olulisem on hinnaeelis.